聚乙烯衬板-煤仓聚乙烯衬板-安阳**高工业(诚信商家)

重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维

修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装

配容易、耐磨性能好。机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。机械的強度耐热性耐摩耗性耐药品性机械加工性分子量聚乙烯，代替铜和合金作设备的耐磨易损件，如轴承、轴瓦、衬套、齿轮、活塞环、密封圈、滑块、球碗、叶轮、螺母、阀片、管道、填料函、齿条、皮带轮、泵转子等。

**高分子量聚乙烯异形件特点：

1、**高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料**，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2、**高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；

3、自润滑；

4、**高分子量聚乙烯板吸水率较低。因此，聚乙烯衬板，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

5、**高分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质

6.**高分子量聚乙烯板无味无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.

7、不粘附性；

8、高密度聚乙烯分子量**过50万时，脆化温度降至140℃。**高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度

1.**高分子量聚乙烯板的性能：

1）耐磨性居塑料**，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍；

2）冲击强度列塑料**，为PC的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（－196℃）下保持高韧性；

3）自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07－0.11；

4）冲击能吸收值在所有塑料中为值，消音效果很好；

5）化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及**介质的作用；

6）抗粘附能力较强；

7）完全卫生，可用于接触食品和药物；

8）耐腐蚀性能优越，摩擦系数低，比重小，良好的抗高能量辐射性能。**高分子量聚乙烯化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及的腐蚀；

9）**高分子量聚乙烯无味、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.

10）不粘附性；

11）高密度聚乙烯分子量**过50万时，脆化温度降至140℃。**高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。

2.起源产品检测指标：项目依据单位指标密度GB1033g/m30.95~1.08拉伸强度GB1040MPa37断裂伸长率GB1040%≥300冲击强度GB1043KJ/m2198球压痕硬度GB3398N/mm239摩擦系数GB3960 0.1~0.2磨耗GB3960mg1.3膨胀系数  K-1＜2×10-4

区别于金属托辊，我们采用了工程塑料中机械物理性能较为优越的**高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作为材料，来制作辊面和座套。与传统材料相比，它在性能上有着**的优势。

一，**高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方式，因此它的抗冲击强度较高，欧美国家很早就将这种材料用在和装甲防护上，耐磨阻燃聚乙烯衬板，我国近年来也在研发应用**高材料来逐步替代笨重的金属材料。作用于托辊，它不会因长期的转动，跌落或撞击产生断裂。

二，**高分子量聚乙烯制品的摩擦系数较小，近似于冰面。作为托辊表面，可有效降低与皮带表面的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。

三，**高分子量聚乙烯的耐磨性较好，是所有工程塑料中耐磨性的。实验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。**一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。

四，煤仓聚乙烯衬板，**高分子量聚乙烯的耐腐蚀性较好。常温下，任何浓度的酸，碱，耐磨高分子聚乙烯衬板，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必担心腐蚀，锈蚀的问题。

五，**高分子量聚乙烯的吸水率较低（0.01%），因此其本身的抗粘附性较好，即使在水或油媒介下，粉尘都不会在其表面粘着，结垢。作为托辊，一是不用担心表面因粘附物料而咬伤皮带，二是不用担心因转动部位结垢而增加旋转阻力。

六，**高分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，安装更换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。

七，**高分子量聚乙烯托辊可以具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性（MT558.1-2005），应用在煤矿等特殊环境下，安全性得以保证。